分析真空乾燥箱在醫藥行業使用領域

分析真空乾燥箱在醫藥行業使用領域

     不同的乾燥設備適用的範圍不同，而且在不同領域中發揮的作用也不同，然而隨著製藥行業的不斷發展，無論何種類型的乾燥設備其自動化，智能化的趨勢是一樣的而且都必須滿足GMP的要求，藥機行業應該發揮各種機型的優勢，促進醫藥行業的健康發展。這種乾燥設備易於控製，乾燥過程中藥品不易被汙染，適用與藥品乾燥和包材滅菌上。

三合一設備，所謂三合一是指過濾、洗滌、乾燥三道工序，三合一設備**的把這三道重要工序結合在了一起，主要是濾帶的前進方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動裝置拖動在乾燥機內移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液；乾燥段熱空氣進入，真空排除並冷凝回收溶媒。用於大產量成批生產，適用於透氣性較好的顆粒物料的乾燥，成品乾燥均勻，在我國維生素C和青黴素行業應用很廣。由於此設備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此隻適合於非無菌原料藥和藥用中間體的乾燥。

氣流乾燥裝置適用於易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去物料水分（主要是表麵水分）。在氣流乾燥中，由於物料在乾燥器內停留時間短，使乾燥成品的品質得到*佳的控製。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合，在乾燥的同時在風力吸引下進入乾燥管進一步均勻乾燥。風力無法吸引的濕重顆粒在乾燥器內繼續被撞擊、破碎、乾燥，直到能被風吸起進入乾燥管，乾燥管末端為旋風分離器。此設備在製藥行業主要用於土黴素和部分保健品的生產。

冷凍乾燥機適用於熱敏性或易氧化藥品的乾燥，俗稱凍乾機，主要包括凍乾箱、真空係統、加熱係統、製冷係統等。原料藥和製劑藥的乾燥應用凍乾機的都很多。主要要求其可靠性高，滅菌功能齊全，同一擱板內和板層間的溫差不大於1.5℃，這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設備乾燥原料藥時，為保證產品的均一性，*好增加混粉器。氨苄青黴素、大量血製品、人工培養**、抗體、疫苗等大都選用凍乾機。

真空乾燥箱起源比較早，原理是將乾燥箱用加熱板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質，然後將放有需要乾燥的藥品料盤放在乾燥板上，關上箱門，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真空環境。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到指定溫度，水分就隨之開始蒸發並隨抽真空逐漸抽走。