實驗電爐的介紹和它的溫控係統的作用

實驗電爐的介紹和它的溫控係統的作用
實驗電爐主要用於實驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用；是間歇式電阻爐的一種，但不是說間歇式電爐就是實驗電爐。
        實驗電爐主要用於實驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用；是間歇式電阻爐的一種，但不是說間歇式電爐就是實驗電爐。
當今應用於大專院校、工礦企業等實驗和小批量生產之用。
實驗電爐種類很多，但大致可以從以下幾個方麵分類：1.從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐；2.從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智能電阻爐；3.從實驗所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從*高溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）。
        特彆是高溫爐的加熱元件,價格昂貴,而且使用壽命有限;二氧化鋯作為高溫加熱元件可以實現1800℃的高溫,但是製備困難,價格昂貴,而且低溫情況下導電性能不好,高溫電爐中應用有限。新型的鉻酸鑭加熱元件,克服了鉻酸鑭棒的低溫性能上的缺點,研製了新型雙加熱係統1800℃高溫電爐,為材料科學的發展提供重要的試驗設備。具有非常好的前景。1鉻酸鑭加熱元件的特點鉻  酸鑭發熱元件是以鉻酸鑭為主要成分,在高溫氧化氣氛電爐中使用的電阻發熱元件,鉻酸鑭發熱元件*高表麵溫度可達1900℃,爐溫可達到1800℃。耗能少,可以**控製溫度,其爐溫穩定度可在1℃之內。鉻酸鑭發熱元件在使用過程中升溫速度不宜太快且越均勻越好,升溫速度不能大於400℃/h。爐溫升溫速度在300℃以下應<4℃/min,在300～1000℃時應<5℃/min,一般應控製在200～300℃/h之間。
        實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度範圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫係統，有移相觸發、可控矽控製，過零觸發、固態繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷係統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表麵溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。
溫度控製采用先進的觸摸屏控製，采用係統PLC控製，具有完全可靠，用戶實驗數據可查，實驗效率提高。配備RS232通訊接口，Sigma數據管理軟件，具有無紙記錄曆史數據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設備故障診斷分析。
實驗電爐的特性:
1、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
2、升溫速度快，升溫到1100℃約隻需30分鐘內。　
3、爐內兩麵輻射
高溫實驗電爐
4、溫度控製：PID自動控製LED數字顯示。
5、加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。
6、保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
7、內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
實驗電爐的主要指標:
生產方式：氣氛保護間歇式生產
加熱方式：電加熱　煆燒產品：粉體材料　使用溫度：60℃—1700℃　溫控精度：≤±1℃